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葡萄酒廠化驗(yàn)室儀器設(shè)備配置清單

點(diǎn)擊: 次 時間:2016-08-05 10:45

一、葡萄酒廠化驗(yàn)室檢驗(yàn)項(xiàng)目

1.葡萄酒的含糖量 

2.葡萄酒的PH值 

3.葡萄酒中的營養(yǎng)成分

4.葡萄酒有無添加色素,添加劑或者有害物質(zhì)

5.葡萄酒的保質(zhì)期

6.葡萄酒的品味,分類(詳參國家葡萄酒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。)

二、葡萄酒廠化驗(yàn)室儀器設(shè)備配置清單

儀器種類

用途

推薦型號

電子分析天平

樣品稱量

千分之一電子天平

濁度儀

測量質(zhì)濁度

WGZ-1

紫外分光光度計

定量分析

 

二氧化碳測定儀

測量產(chǎn)品中二氧化碳含量

 

高壓消毒滅菌器

樣品及實(shí)驗(yàn)用品的消毒滅菌

 

微生物培養(yǎng)箱(生化培養(yǎng)箱

菌類培養(yǎng)

 

生物顯微鏡

菌類觀察

XSP-2CA

無菌室或超凈工作臺

菌類檢測

SW-CJ-1FD

酸度計

Ph測量

PHS-3C

恒溫水浴鍋

恒定溫度

 

玻璃儀器 實(shí)驗(yàn)室常用玻璃儀器  

 注:如需購買或咨詢,請致電13513512998,來電有驚喜!

三、葡萄酒廠衛(wèi)生規(guī)范GB12696-90  

1、主題內(nèi)容與適用范圍  

1.1為加強(qiáng)葡萄酒生產(chǎn)工業(yè)企業(yè)的衛(wèi)生管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保證消費(fèi)者身體健康,特制定本規(guī)范。  

1.2本規(guī)范適用于以葡萄和葡萄原汁為原料,采用發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄酒的工廠。   

2、引用標(biāo)準(zhǔn)  

GB2760食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)   

GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)   

GBJ4工業(yè)"三廢"排放試行標(biāo)準(zhǔn)   

3、名詞、術(shù)語  

3.1葡萄酒:指純由葡萄經(jīng)破碎、分離、發(fā)酵、陳釀制成的低度酒,使用或摻用其他水果發(fā)酵釀成的酒類。 使用果汁或香精等不經(jīng)發(fā)酵而配成的酒類,均不得稱為葡萄酒。    

3.2清洗和清除:指去除泥土、殘?jiān)?、原塵、油垢及其他不應(yīng)有之物。   

3.3污染:指產(chǎn)品中出現(xiàn)的有害之物。   

3.4消毒:指用符合葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生要求的化學(xué)方法或物理方法,在無不利影響的情況下,將微生物數(shù)量減少至無害水平。   

4、葡萄原料采購、運(yùn)輸、貯藏的衛(wèi)生  

4.1原料葡萄的采購   

4.1.1采購的釀酒葡萄原料必須是在無毒區(qū)域內(nèi)種植和收獲的產(chǎn)品。   

4.1.2原料葡萄園不準(zhǔn)噴施禁用的農(nóng)藥,葡萄收摘前十五天必須停止噴灑任何農(nóng)藥。   4.1.3收摘釀酒葡萄時應(yīng)按要求分品種用筐或木箱盛裝。裝原料葡萄的筐(箱)須清潔、專用,禁止使用裝過農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等有直接污染的筐或箱。   

4.2原料葡萄的運(yùn)輸和貯藏   

4.2.1運(yùn)輸葡萄原料的車輛必須清潔,禁止使用裝運(yùn)過農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等可造成污染的車輛運(yùn)輸。   

4.2.2運(yùn)輸途中需有篷布或其他覆蓋物。防止途中被泥沙灰塵污染。   

4.2.3進(jìn)廠的釀酒葡萄原料,必須在24h內(nèi)加工破碎完畢。   

5、工廠設(shè)計、設(shè)施的衛(wèi)生要求  

5.1 選址   葡萄酒廠應(yīng)坐落于無毒害、無各種污染源和其他可能影響葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生的地方。   

5.2 廠區(qū)和道路   

5.2.1 葡萄酒廠必須有清潔的環(huán)境,廠區(qū)應(yīng)綠化,盡量減少裸露面積,綠化帶應(yīng)多種植常綠灌木和花草,生產(chǎn)區(qū)不宜種植有飛絮和香味濃郁的花樹,以免葡萄酒受到污染和影響。   5.2.2 廠區(qū)應(yīng)按行政、生活、生產(chǎn)、輔助系統(tǒng)等劃分布局。行政、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)要相隔一定距離,并處于主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。   

5.2.3 廠區(qū)內(nèi)主要道路要寬暢,做到人流和物流的道路分開或固定走向,保證安全和整潔。廠區(qū)內(nèi)和進(jìn)入廠區(qū)的主要道路的路面應(yīng)選用混凝土、瀝青、石塊等不易起塵的材料鋪筑,路面要平坦、無積水,并有足夠的排水設(shè)施。   

5.2.4 葡萄酒廠的環(huán)境衛(wèi)生,必須符合《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》的規(guī)定。  ?。担场S房與設(shè)施   

5.3.1 微生物培養(yǎng)室和洗濾棉加工室   

5.3.1.1 無菌室的設(shè)計與設(shè)施必須符合無菌操作的工藝技術(shù)要求,室內(nèi)必須設(shè)有帶緩沖間的小無菌室,并有完好的消毒設(shè)施。緩沖間的門與無菌室的門不應(yīng)直接相對,至少成90°。避免外界空氣直接進(jìn)入無菌室?! ?/p>

5.3.1.2 洗濾棉板加工室必須衛(wèi)生清潔,封閉良好,無污塵及霉菌污染。   

5.3.2 廠房與設(shè)施必須適合葡萄酒生產(chǎn)的特點(diǎn)和要求,合理布局,廠房的面積和空間必須與生產(chǎn)能力相適應(yīng),建筑結(jié)構(gòu)和裝飾要利于清潔和維護(hù),廠房應(yīng)規(guī)定維修期。  ?。担常场∩a(chǎn)車間   

5.3.3.1 生產(chǎn)車間應(yīng)按工藝流程合理布局,避免重復(fù)往返,防止原料、半成品、成品交叉污染和混雜。   

5.3.3.2 地面應(yīng)采用不吸水、不透水,防滑、防腐蝕無毒的材料鋪砌,無裂縫和易于沖洗消毒。地面要有1%~2%的坡度及排水系統(tǒng),以保證排水通暢,地面無積水;車間內(nèi)下水道應(yīng)有可靠的液封裝置。   

5.3.3.3 墻壁應(yīng)由不透水、不吸水、耐洗刷、防滲的材料構(gòu)成,表面應(yīng)平滑、無裂縫,并涂刷淺色、無毒、不易脫落、易于清洗、消毒、滅菌的涂料。墻角應(yīng)為弧形。  ?。担常常础¢T應(yīng)具有光滑和不吸水的表面,關(guān)閉嚴(yán)密,并根據(jù)各車間的實(shí)際需要,設(shè)置紗門、紗窗、水簾、風(fēng)幕等防蠅設(shè)施。   

.3.3.5 窗臺高度在1m以上,內(nèi)窗臺應(yīng)向下呈45°的斜度。   

5.3.3.6 天花板應(yīng)能防止灰塵積累、霉菌生長和材料剝落,應(yīng)易沖洗和無冷凝水。  ?。担常础}庫   原輔料貯藏倉庫的地面、墻壁應(yīng)采用水泥或其他不透水材料構(gòu)筑,庫內(nèi)必須清潔、干燥,并有防火、防潮、防鼠、防蟲和適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施。   

5.4 衛(wèi)生設(shè)施    

5.4.1 供水系統(tǒng)   

5.4.1.1 葡萄酒廠應(yīng)有足夠的符合GB5749規(guī)定的生活用水,必要時可配備儲備用水設(shè)備,儲水設(shè)備要有防污染的措施。   

5.4.1.2 用于冷卻、消防、制冷和其他不與葡萄酒接觸的用水,必須用單獨(dú)管道輸送,不得與飲用水系統(tǒng)交叉連接,并在管道適當(dāng)位置設(shè)置顏色明顯的醒目標(biāo)志,與生產(chǎn)用水(包括飲用水)管道相區(qū)別。   

5.4.1.3 使用循環(huán)用水,必須有相應(yīng)的技術(shù)措施,以保證水質(zhì)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。  ?。担矗病U水、廢氣處理系統(tǒng)   工廠必須有廢水、廢氣處理系統(tǒng),并經(jīng)常檢查、維修、保持良好的工作狀態(tài),廢水、廢氣的排放應(yīng)符合GBJ4的規(guī)定。   

5.4.3 更衣室   工廠必須設(shè)有與生產(chǎn)車間人數(shù)相適應(yīng)的更衣室,更衣室應(yīng)與車間相連接,并設(shè)置更衣柜。   

5.4.4 廁所、浴室   工廠應(yīng)設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的廁所和浴室,廁所和浴室應(yīng)位置適當(dāng)、清潔衛(wèi)生、無不良?xì)馕?、門窗不直接開向生產(chǎn)車間。廁所必須安裝紗窗、紗門,地面應(yīng)平整,便于清洗、消毒,應(yīng)為水沖式并設(shè)有洗手設(shè)施;水門開關(guān)應(yīng)為腳踏式,墻裙應(yīng)用淺色瓷磚或不透水的相應(yīng)材料砌成。   

5.4.5 洗手消毒設(shè)施   生產(chǎn)區(qū)洗刷間應(yīng)設(shè)腳踏式洗手設(shè)備和冷熱水,暖風(fēng)吹干設(shè)備(或擦手紙),備有供洗刷用的清洗劑和消毒劑,并設(shè)廢紙接收箱,經(jīng)常保持衛(wèi)生。   5.4.6 照明   工廠應(yīng)有足夠的照明和自然采光,車間內(nèi)的燈具需安裝安全防護(hù)罩,發(fā)酵、灌裝、包裝車間和成品庫應(yīng)使用防爆燈具。各檢驗(yàn)工序可加局部照明。   

5.4.7 通風(fēng)、除塵   生產(chǎn)車間應(yīng)有良好的通風(fēng)除塵設(shè)施,保持空氣流通,溫濕度適當(dāng)。凡使用蒸汽或有蒸煮加熱的車間應(yīng)設(shè)局部排氣設(shè)備,凡塵埃較多的工段應(yīng)安裝有效的除塵和通風(fēng)設(shè)備。   

5.4.8 廢棄物存放設(shè)施   工廠應(yīng)在遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間的合適位置設(shè)置廢物存貯設(shè)施,該設(shè)施密閉,便于清理,并能有效地防止害蟲孳生和污染原輔料、水源。   

5.5 設(shè)備和工器具   

5.5.1 材料   在葡萄酒生產(chǎn)過程中,凡接觸或可能接觸葡萄酒的機(jī)械設(shè)備、管道、容器、涂料和工器具等,必須采用無鉛、無毒、無害、無異味、抗腐蝕、易清洗且不與葡萄酒發(fā)生不良化學(xué)反應(yīng)的材料(如不銹鋼、玻璃及木材制品)。如用其他材料(如鋼、鐵等),必須涂以無毒、無害、無味、不影響葡萄酒質(zhì)量并符合食品衛(wèi)生要求的涂料。   

5.5.2 設(shè)計、構(gòu)造、安裝   所有機(jī)器設(shè)備、工器具、管道的設(shè)計、構(gòu)造、固定設(shè)備和管道安裝定位,均應(yīng)便于拆卸、清洗和消毒。   

6 工廠的衛(wèi)生管理  

6.1 保養(yǎng)   工廠的設(shè)備、管道、工器具、給排水、供汽系統(tǒng)和其他衛(wèi)生設(shè)施,必須經(jīng)常保養(yǎng),定期檢修,及時排除故障,保持良好狀態(tài)。   

6.2 清洗和消毒   

6.2.1 葡萄酒廠在生產(chǎn)中所用的機(jī)械、設(shè)備、容器、管道等的清洗和消毒,必須符合食品生產(chǎn)加工的要求。   

6.2.2 生產(chǎn)車間要嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生管理制度,各生產(chǎn)班組每班工作結(jié)束后必須按規(guī)定將操作場地的廢棄物、垃圾清除到有關(guān)的衛(wèi)生設(shè)施處,保持車間清潔,必要時應(yīng)對地面、墻壁、設(shè)備、管道、排水溝等進(jìn)行徹底清洗和消毒。   

6.2.3 更衣室、廁所和浴室應(yīng)經(jīng)常清掃、沖洗、消毒。   

6.2.4 廠內(nèi)的垃圾和廢棄物必須有專人負(fù)責(zé),務(wù)必在24h內(nèi)清理出廠,并對場地進(jìn)行清掃和消毒。   

6.2.5 生產(chǎn)區(qū)和庫房內(nèi)禁止吸煙、涕吐、防止失火,保持清潔。   

6.3 除害滅蟲    工廠應(yīng)定期或在必要時對廠區(qū)和周圍地區(qū)進(jìn)行除害滅蟲,防止害蟲孳生。   

6.4 危險品的管理和使用   

6.4.1 工廠必須設(shè)置專用的庫房,并用加鎖箱柜存放殺蟲劑、化學(xué)試劑和其他有毒的物品。這些物品必須貼有明顯的毒性標(biāo)記,由專人保管,并制定使用規(guī)則。   

6.4.2 在廠區(qū)使用各種殺蟲劑等有毒藥品時,必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并由指定人員使用。使用前應(yīng)采取妥善措施防止造成污染。劇毒藥品的存放和管理應(yīng)符合國家頒布的有關(guān)條例規(guī)定。   

6.5 參觀   外來人員經(jīng)獲準(zhǔn)進(jìn)入車間(室)參觀時,必須遵守本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。  ?。叮丁⌒l(wèi)生監(jiān)督   葡萄酒廠應(yīng)根據(jù)本規(guī)范的內(nèi)容,制定具體的衛(wèi)生要求,設(shè)立衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)。廠和車間應(yīng)配備足夠的經(jīng)培訓(xùn)合格的專職或兼職衛(wèi)生管理人員,按規(guī)定的權(quán)限和責(zé)任監(jiān)督和檢查全廠人員執(zhí)行本規(guī)范的情況。   

7 生產(chǎn)人員的衛(wèi)生要求  

7.1 健康要求   凡從事葡萄酒生產(chǎn)的人員必須遵守《中華人民共和國食品衛(wèi)生法(試行)》第二十五條的規(guī)定。   工廠應(yīng)建立職工健康檔案?! ?/p>

7.2 衛(wèi)生教育   

7.2.1 葡萄酒廠應(yīng)經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)《中華人民共和國食品衛(wèi)生法(試行)》,本規(guī)范及有關(guān)食品衛(wèi)生知識,對職工進(jìn)行衛(wèi)生安全教育,并定期考核,做到教育有計劃,考核有標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生培訓(xùn)工作制度化、規(guī)范化,不斷提高職工素質(zhì),增強(qiáng)職工的食品衛(wèi)生意識。  ?。罚玻病⌒氯霃S的工人和臨時工、合同工、季節(jié)工必須經(jīng)過衛(wèi)生知識培訓(xùn)后方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位。   

7.3 個人衛(wèi)生   

7.3.1 生產(chǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守個人衛(wèi)生的要求,并做到勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)、勤剪指甲。工作時必須穿潔凈的(以淺色為宜)工作衣,鞋(靴);戴工作帽做到不露發(fā);不得穿戴工作衣、帽、鞋進(jìn)入非生產(chǎn)場所。   

7.3.2 灌裝工序人員不得涂抹氣味濃烈的化妝品,不準(zhǔn)配戴手飾,不得留長指甲和涂指甲油。   

7.3.3 車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙和吃各種食物,不準(zhǔn)隨地吐痰和亂扔雜物,生產(chǎn)人員不得將個人用品及雜物帶入車間。   

8 生產(chǎn)工藝衛(wèi)生要求  

8.1 葡萄酒生產(chǎn)工藝流程   枝?!∑ぴ?nbsp;  ↑ ↑  葡萄→檢驗(yàn)→破碎→發(fā)酵→分離→葡萄原酒→貯藏→換桶→檢驗(yàn)→配制→澄清→檢驗(yàn)→裝瓶→包裝→成品酒   8.2 葡萄酒生產(chǎn)必須建立健全完整的工藝衛(wèi)生管理制度,認(rèn)真做到文明生產(chǎn)。各車間、技術(shù)部門應(yīng)明確工藝衛(wèi)生職責(zé),在關(guān)鍵工序設(shè)置醒目的衛(wèi)生標(biāo)志。   

8.3 添加劑   

8.3.1 配制葡萄酒所用的輔料(如二氧化硫、亞硫酸及鹽類、明膠、單寧、硅藻土、酒石酸鉀、二氧化碳、檸檬酸等),必須符合食品衛(wèi)生要求,不得使用工業(yè)級產(chǎn)品。  ?。福常病〔坏檬褂萌魏魏铣扇灸z料(包括國家規(guī)定可食用的合成染料),用于葡萄酒生產(chǎn)的食品添加劑必須符合GB2760。   

8.4 調(diào)酒室   調(diào)酒室的容器、管道、工器具等每次冷卻后要刷洗干凈,冷卻前應(yīng)按工藝衛(wèi)生要求進(jìn)行清洗,冷卻溫度要按工藝要求控制。調(diào)酒室內(nèi)必須保持良好的通風(fēng)和采光,地面應(yīng)保持清潔,每周至少一次。   

8.5 發(fā)酵工藝衛(wèi)生   

8.5.1 發(fā)酵室、池及酵母培養(yǎng)室的設(shè)備、工具、管路、墻壁、地面要保持清潔,避免生長霉菌和其他雜菌。   

8.5.2 貯酒室(池)、濾酒室、洗棉室的機(jī)器、設(shè)備、工具、管路、墻壁、地面要經(jīng)常保持清潔,定期消毒。前后發(fā)酵要按工藝要求做好衛(wèi)生管理。   

8.5.3 過濾棉、硅藻土、過濾機(jī)的紙板應(yīng)符合衛(wèi)生要求。   

8.5.4 盛裝和轉(zhuǎn)運(yùn)原酒的容器所用涂料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行涂刷。  ?。福丁∨淞蠘?biāo)準(zhǔn)化   各種原料、輔料應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化配方投料,以保證成品酒達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。   

8.7 地下貯酒室衛(wèi)生   地面要保持清潔、無積水、無異味;墻壁無霉菌生長、下水溝暢通。每周至少消毒、殺菌一次。盛酒容器保持清潔。   

8.8 露天缸衛(wèi)生要求   

8.8.1 露天發(fā)酵缸及貯酒缸等要保持清潔、缸頂應(yīng)加蓋、出酒口應(yīng)有衛(wèi)生防護(hù)裝置、使用前要嚴(yán)格清洗消毒。   

8.8.2 露天缸應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度和防火、防雨措施,缸群周圍應(yīng)有圍墻,應(yīng)砌水泥地面,以便于清掃和清洗,并保持衛(wèi)生清潔。   

8.9 化糖室   化糖室內(nèi)應(yīng)清潔、地面應(yīng)干凈、無糖跡、污物、墻壁應(yīng)用淺色瓷磚砌成,室內(nèi)應(yīng)設(shè)通風(fēng)防塵設(shè)施,化糖鍋須用符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料制成,工作后應(yīng)將工作場所及用具清洗干凈。   

8.10 冷凍   冷凍葡萄酒所用的容器必須用不銹鋼材料制成,做到防腐蝕、防霉菌。冷凍間內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清洗、消毒,保持清潔,無異味、無霉菌孳生。冷凍容器應(yīng)定期消毒和清洗。   9 包裝和貯運(yùn)衛(wèi)生  

9.1 包裝容器材料   包裝葡萄酒的容器材料必須符合《中華人民共和國食品法(試行)》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)范的5.5.1的要求。   

9.2 容器的檢查   對包裝容器應(yīng)制定檢查方法和標(biāo)準(zhǔn)。所用容器必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。   

9.3 酒瓶的清洗   

9.3.1 硬質(zhì)酒瓶(瓷瓶)在洗刷前,應(yīng)先去除瓶中雜物。   

9.3.2 硬質(zhì)酒瓶在裝酒前,應(yīng)經(jīng)過清水浸泡、堿水刷洗、清水沖洗、瀝干、空瓶檢驗(yàn)的清洗流程。   

9.3.3 使用回收酒瓶,必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查和洗刷處理,清洗流程為熱水浸泡,堿水刷洗,清水浸泡、清水沖洗、瀝干,空瓶檢驗(yàn)。   

9.4 酒瓶的使用   

9.4.1 在廠內(nèi)不得使用空酒瓶盛放其他物品或用于其他用途,更不得盛放有害物,以免誤入生產(chǎn)線造成不良后果。   

9.4.2 所用酒瓶在生產(chǎn)中盡量避免碰撞,以免損壞瓶口而影響封口質(zhì)量。   

9.4.3 在灌裝車間只能存放即將使用的酒瓶,灌裝后應(yīng)立即將生產(chǎn)線上的酒瓶收回,以免被污染。打掃車間時,必須移去或遮蓋好生產(chǎn)用酒瓶。   

9.5 灌酒、壓蓋   

9.5.1 灌酒操作人員在操作前必須洗手。   

9.5.2 灌酒機(jī)、壓蓋機(jī)使用前必須按工藝要求進(jìn)行清洗,機(jī)械壓蓋或人工封口,必須保證不滲不漏。   

9.5.3 每次灌裝的成品酒,必須按工藝要求連續(xù)裝完,沒有裝完的酒應(yīng)有嚴(yán)密的貯存防污染措施。   

9.6 殺菌   葡萄酒生產(chǎn)必須執(zhí)行嚴(yán)格的殺菌工藝要求。   

9.7 包裝標(biāo)志、運(yùn)輸和保管   

9.7.1 瓶裝酒須裝入綠色、棕色或無色玻璃瓶中,要求瓶底端正、整齊、瓶外潔亮。瓶口封閉嚴(yán)密,不得有漏氣、漏酒現(xiàn)象。   

9.7.2 酒瓶外部要貼有整齊干凈的標(biāo)簽,標(biāo)簽上應(yīng)注明酒名稱、酒度、精度、含原汁酒量、注冊商標(biāo)、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期及代號,并嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)簽管理的規(guī)定。  ?。梗罚场“b箱外應(yīng)注明酒名稱、毛重、包裝尺寸、瓶裝規(guī)格、生產(chǎn)廠及防凍、防潮、防熱、小心輕放,放置方向的符號和字樣。   

9.7.4 包裝的葡萄酒,允許在0~35℃溫度條件下運(yùn)輸和管理。   

9.7.5 運(yùn)輸、保管過程中不得潮濕,不得與易腐蝕、有氣味的物質(zhì)放在一起,保管庫內(nèi)應(yīng)清潔干燥,通風(fēng)良好,不允許日光直射,用軟木塞封口的葡萄酒必須臥放。   

10 質(zhì)量檢驗(yàn)  

10.1 葡萄酒廠必須制定健全的質(zhì)量檢驗(yàn)制度,設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格的質(zhì)量檢驗(yàn)人員。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)具備評酒室、檢驗(yàn)室、無菌室、化驗(yàn)室及必要的儀器設(shè)備。   

10.2 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行檢驗(yàn),凡不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)出廠。   

10.3 各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄應(yīng)予編號存檔,保存期為三年,以備考察。

 


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